塑胶成型自动化常用指南「多图」

注塑废气危害防治的重要措施

1、严格控制注塑加工工艺。按照原料属性使用适当的注塑条件，减少不必要的气体释出，既有利于注塑生产，也有利于减少气体危害。

2、注塑车间***分离。把注塑工序和其他工序分开，避免无必要的气体污染。

3、安装废气处理系统。保证注塑车间通风透气，加装废气排放系统，把废气集中导流与废气处理池进行无害化处理，减少注塑人员接触废气机率。

4、定期体检。注塑加工就业人员应定期进行体检，明确各项指标是否处于安全状态，如有明显的呼吸系统、系统问题，或涉及到等病患情况，则不宜从事注塑作业工作，应及时换岗并进行相关。

模具加工如何选用加工中心

加工模具首先要看加工模具上的哪部分零件。是加工模架模框，还是加工模仁零件。因精度要求高，且曲面多，用高转速轻切削的机台较合适，也就是高速机。当然高速机在价格上要昂贵，但精度高。

以下就是选择模具加工中心的具体方法：

1.类型选择

　　如加工两面以上的工件或在四周呈径向辐射状排列的孔系、面的加工，应选卧式加工中心；单面加工的工件，宜选立式加工中心；加工复杂曲面时，可选五轴加工中心；工件的位置精度要求较高，采用卧式加工中心。在一次装夹中需完成多面加工时，可选择五面加工中心；当工件尺寸较大时，如机床床身、立柱等，可选龙门式加工中心。因此中国的模具产业要积极的提高产品品质以进一步的提高模具产品在海外市场的占有率，从而进一步的促进自身的发展。特别是数控机床正朝着复合化方向发展，终还是要在工艺要求和资金平衡的条件下做出决定。

塑胶模具制作怎样减少缺陷：

1 合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。主轴转速与进给速度，需要高速切削或超低速切削时，应关注主轴的转速范围。 精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适合，当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN（立方氮化硼）砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。 在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面，强度降低。