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发布时间:2020-03-18 04:41:33
注塑模具的调整与试模
注塑模具组装完成后,必须按正常的生产条件进行注塑模具的调整与试模,验证注塑模具的实际使用是否满足生产需要。对于双色牙刷注塑模具来说,有其特殊的试模步骤,大致如下:
1.首先将擦洗干净的注塑模具按常规安装在双色***机上,然后调整合模和开模行程;
2.在空载的情况下进行几次开模与合模的动作,排除异常,保证开合模动作灵活,若无问题,可以试着准备打样件;
3.试模过程中,通过反复打样,依照***模试模时产生的缺陷和原因,解决试验产生的问题,从而确定***温度、***压力、冷却时间、开模与合模时间;
4.若成型的塑料制品,满足客户需求,则试模结束。
塑胶模具结构
1、合成树脂是塑料的***主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚***树脂与聚***塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了***一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。
塑胶模具制作的基本要点具体有哪些呢?
一)形状复杂,例如飞机零件、汽车覆盖件、常用电器、小孩子玩具,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些必须用到数学计算方法进行处理的曲面都是复杂形的。
二)塑胶模具加工的模具材质精湛硬度高,模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。
三) 模仿加工要求精度高,不变形,模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。
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