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苏州立益塑胶模具有限公司

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来料加工冲压件服务为先

发布时间:2020-08-18 00:11:33        







塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢?


一般情况下,工件通过热处理后会变形,有的面凹,有的面凸,硬度较硬,有的斜顶变形严重,加工较困难,工件越大越厚反而变形较少,加工起来比较容易,所以要根据工件的大小来确定加工的方式。

在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗,钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量,在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高,所以在对工件的加工前,先对工件各个部位的尺寸进行卡数,看余量是否充足和均衡,尤其有台阶的工件一定要卡仔细,做到心中有数合理加班工件的几个面,从而避免一个面的余量多碾磨,而造成其它的面余量不足,导致工件直接报废。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达,然而,在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际产品有着较大的距离。


所以在水磨加工过程中首先对工件的一个平面进行碾磨,尽量选择变形的一面***行碾磨,在控制好余量,碾磨之前把砂轮修平,开粗前砂轮不要修得太细,大水磨的工作台面上要擦得干干净净,上磁,启动电源,抬高机头,对刀,轻轻地溜一刀,看在工件的平面那里擦出火花,抬高10-20丝,开启自动,再次溜刀,前后左右摆动的行程调节好,边溜刀边轻轻进刀,开启切削液进行冷却,慢慢进刀直到擦出火花,看刻度并把刻度归零,方便记住加工进了多少余量,看擦出火花的大小来确定进刀量,由于热处理的工件较硬,在碾磨的过程中砂轮会很吃力,非常难啃,所以要不断的修复砂轮,确保砂轮的尖锐性,较快的把工件面碾磨好,后几刀进几丝轻轻的光刀,使工件的面光滑、平。二、生产中模具的***1、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱。再把光好的面放在机台台面上,进行这个面的碾磨加工,通过上述方法进行操作,把工件直接加工到位。


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此篇文章献给模具配件采购们,希望你们不再为如何选购模具配件而困扰!

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