常州塑胶成型设备行业***在线为您服务

顶针在塑料模具中的用途

司筒也属于顶针的一种，因为有的塑料模具产品有比较深的圆形柱位，设计师怕在产品顶出的时候顶不出来，影响产品脱模，这时候就可以用司筒来解决这个问题，司筒起到了顶出的作用，司筒在模具里和顶针一样会动，而司筒中间还有个小针，它是不动的，司筒内针为了产品成型，一般固定在底板上。对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件(模具)，它可以提高与表面质量相关的机械性能。所以顶针在模具中起到了很重要的作用，塑胶模具设计师会根据产品的结构、规格、尺寸来设计顶针的位置和顶针的大小，只有选择合适的顶针，正确安装顶针才能发挥其该有的作用，使整个塑胶模具的***发挥出来。

塑胶模具的真空热处理技术

按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。塑胶模具在试模中产品粘模的胶件取出塑胶模具通过一系列的加工，前后模仁、行位、斜顶、司筒、顶针等等装配，装配完成后，就进行一次试模，检查塑胶模具各项指标，模具结构，产品尺寸、是否顺利脱模等等。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。

对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件(模具)，它可以提高与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。

模具零件表面处理

　　成型表面处理的内容，包含钢材表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂物低和零件表面在加工时留下刀痕、磨痕等应力集中的地方。我国五金塑胶模具产业水平的稳步发展多年来，我国五金塑胶模具一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。因此在加工结束后，需要对零件进行表面强化，通过机械抛光、钳工打磨、抛光，处理掉加工隐患。对工件无用棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般地，电加工表面会有变质硬化层6～10μm左右，呈灰白色颜色，该层脆而带有残留应力，在使用之前要充分消除硬化层，方法为表面抛光，抛磨掉硬化层。想获得高质量的抛光效果，工件的材质、形状、硬度以及切削加工的表面质量要有充分的考虑，必备有高质量的抛光工具、的抛光材料、正确的抛光工序、严谨有致的人员素质、良好的清洁环境。