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汽车塑胶模具加工的要点有哪些?

理论上，高模温对于微型注塑很有帮助，比如可以防止薄壁填充困难、缺料，但是过高的模具温度又会带来新的问题，比如周期加长以及开模后收缩变形等。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。所以导入新的模具温控系统显得相当的重要，在注塑的过程中模具温度可以提高(可以超过所用塑料的熔点)，使得熔体能快速充满型腔，防止熔体在充填过程中温度降低过快而造成充填不全;而当脱模时，模具温度又能迅速的降低，保持在比塑料热变形温度稍低的温度内，然后再开模顶出。

塑胶模具该如何***

一、生产前模具的***

　　A、须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有***,是否有水路不通.

　　B、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的***.运动部件是否有异常,动作是否顺畅.

　　二、生产中模具的***

　　1、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油***,每天上下班***两次.

　　2、清洁模具分型面和排气槽的***胶丝,***,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油. 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次 。

改善模具工艺技术提高注塑产能

自从我国改革开放以来，大量的塑胶产品(包括电器.家电.日用品.玩具等)流进市场，进入千家万户，特别在珠三角.长三角等工业发达的地方随处可见。只要有商品.有物品就有塑产品，有这些塑胶产品就必少不了注塑模具。塑胶模具加工厂家日常点检表的重要性在日常的工作中，我们根据自己的岗位经常会接触到各种各样的表格，例如：财务报表、生产日报表、QC报表、设备日常点检表等等。而注塑模具的质量.技术高低很大程度上决定着产品的质量和生产效益;注塑模具的技术高低也是制造工业水平高低的重要部分，模具技术水平越高而市场竞争的胜率也就越高。注塑模具主要由定模和动模部分，它们当中有;浇注系统，温度调节系统，脱模系统，导向与***机构，分型及抽芯结构等。在我们公司的注塑模具不算很多，主要生产热水煲的控制器，但产量却很高，几乎在不停地生产，因此模具的设计.质量.***化程度都与公司的生产成本.质量有密切的联系。