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塑胶模具加工

微型注塑在塑胶模具加工方面通常有两种趋势：一种是采用镜面火花机加工，为了确保高精密度，来料加工冲压件，要使用石墨电极进行电火花加工，因为石墨电极的损耗比普通的铜电极要小很多。

第二种比较常用的加工方式是采用电铸模，采用电铸工艺可以确保非常高的精度，但缺点是加工周期长，企业来料加工，每一穴都要***加工，还有在生产中如果有轻微损伤无法修复，只能重新更换损坏的穴位。在模具方面，模温也是微型注塑的一个很重要的参数。汽车塑胶模具加工阐述面对需求的客户，目前比较常用的做法是借用高光注塑领域的理念，导入快速加热与冷却系统。

塑料模具厂加工时的分类要求及各种注意点

塑料模具厂加工时的分类要求及各种注意点：

1、塑料模具的种类分为很多种，五金件来料加工，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

2、精度要求高的塑料模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。

注塑加工时温度过高有什么坏处

在注塑加工的过程当中，温度是一个相当关键的因素，它的高是低直接影响到注塑加工件的质量，所以，来料加工，各个注塑加工企业都需要对注塑加工的温度有一套极为有效的管理办法。那么，在注塑加工的时候，如果温度过高那么到底都有哪些坏处呢？我们又应该怎样去处理好温度过高的问题呢？下面我们就来一起简单的了解下。

1、在产生的时候把机械热变形：在液压元件中的热胀系数不同，所以运动部件也会因为配合见习变小而被卡死，从而引起动作失灵、直接影响到液压系统的传动精度，导致部件的工作质量变差。

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